要做好耐磨，就一定要看看这套详尽的施工方案 一

       耐磨地坪自上个世纪进入我们国家，现在已经被广泛的运用在车间、厂房、停车场等一些场所。耐磨地坪材料由筛选过的耐磨硬质骨料、特种砂、特种水泥及各种添加剂和化学原料组成。分别提供硬度、耐磨性、耐冲击性、附着力、色泽等性能。

      我们在施工前一定要做出一套详细的施工方案，然后由一只熟练的工人队伍，严格按照施工方案进行施工，方可做出合格的好耐磨。

      首先是施工前的准备工作

施工交底

      在确定正式施工日期后，我公司会派专门的技术员和土建施工方进行施工交底，具体内容是：混凝土标号、施工平整度、每天施工量、我方的施工队的食宿安排等等，然后我公司工程队按计划提前一天进入现场，材料及设备也要同时到达，为正常的施工做好充分的准备。

      基层混凝土摊铺（好的基础素地非常重要）

（1） 耐磨地坪施工现场不能是没有屋面等遮盖物，因为阳光、露水、雨水、灰尘等都会对耐磨的施工带来不可修复的质量问题。

（2）建议基层混凝土标号不低于C25：以保证混凝土基层跟耐磨地坪材料的充分结合；混凝土配合比设计应尽量减少离析并对泌水有所控制，实际施工时间需要有限度的泌水以确保耐磨材料在第1次施工时能被足够的水份湿润。将水灰比控制在0.55以下，混凝土坍落度应在75-100mm之间。

（3）混凝土浇筑建议以槽钢为模板，施工时应隔仓浇筑，混凝土经充分震动，亚平提浆后用抹平机抹平。

（4）另外混凝土平整度为2米标尺偏差不大于3mm。

       耐磨地坪施工工序

       现场材料管理

（1） 根据施工需求的用量备足材料，确定施工时间，将材料提前运抵现场。

（2）堆放材料的仓库现场必须做好防潮、防雨工作。

（3）施工现场未用完的材料经部门检验合格后运回仓库。

       施工现场负责人要准确计算当天所需材料，并做好间距用量材料有序排放。

       耐磨材料

硬化材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状，平均粒径1.2mm，约占总量60%；胶结物为经过处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。硬化骨料分为天然矿石。系不生锈的非金属性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然骨料外，其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%。耐磨材料用量根据材料说明书和设计要求确定。

       施工工具

除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具外，另准备以下机具：

（1） 泌水工具：橡皮管和真空吸水设备。

（2） 镘光机：底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度，压光地面面层。

（3） 平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。

（4） 专用镘刀：用于镘光机施工不到位的边角，设备边缘等，采用手工压制。

       施工组织

以1000㎡/d为准，除浇倒面混凝土常规设备的人员外，还需配备以下施工人员：耐磨材料运输1人，耐磨材料撒布1人，镘光机施工4人，镘刀修平1人。依以上标准，连续不间断施工3~5台抹光机及配备相应的人员，最高可完成2000㎡/d。

        施工准备

（1） 地坪下砂石垫层压实。

（2） 按设计标高设置模板，用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔形块调整。

（3） 根据规范要求，按纵横轴线分仓分格缝。

（4） 混凝土所用碎石粒径≤30mm，水灰比和坍落度应尽可能小。

（5） 混凝土标号不低于25号，现场坍落度在75-100毫米之间。

       工艺流程

        平层施工之前做一层砂浆粘结层，以确保基层与面层结合不良导致裂缝和空鼓质量通病。